一體化污水處理設備中反滲透系統運行故障主要分三類：
透水量減少；
鹽透過率增大(脫鹽率下降)；
壓降增大
造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現象中找出問題的實質，
我們可以從以下四個方面進行：
1、引起反滲透故障的外部因素；
2、反滲透裝置常見故障；
3、反滲透系統常見故障分析；
4、反滲透系統常見故障解決方案。
一、引起故障的外部因素
1、由進水水質變化引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 進水水質變化；
◆ 預處理系統無法得到優化。
2、由預處理引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 多介質過濾器濾料亂層或偏流；
◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重；
3、由保安過濾器引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 保安過濾器直徑偏��；
◆ 濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；
◆ 濾芯壓不緊，且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 阻垢劑的性能與水質不匹配；
◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠；
5、由其它加藥系統引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
6、由儀器儀表引起的一體化污水處理設備中反滲透故障
◆ 濃水流量顯示偏大（實際較�。┮鸱礉B透回收率過高產生結垢；
◆ 濃水流量顯示偏�。▽嶋H較大）引起反滲透回收率過低產生過大壓差；
二、反滲透裝置常見故障
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降；
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現象；
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象；
5、O型圈破損引起產水水質下降；
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降；
7、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象；
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降；
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
10、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞；
11、產水背壓的提高引起產水量的下降；
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
三、反滲透常見故障分析
1、阻垢劑加藥系統故障
◆ 原水詳細水質分析——詳細的水質分析是前提；
◆ 反滲透系統情況——溫度、回收率、排列方式、產水量等；
2、阻垢劑的稀釋及投加故障
◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的污染造成反滲透系統結垢；
◆ 阻垢劑計量泵選型錯誤，出口壓力低于預處理產水壓力，使得加藥不足引起反滲透結垢。
3、阻垢劑的混合故障
◆ 阻垢劑的混合不均勻會使反滲透產生輕微/嚴重結垢現象。
4、反滲透裝置故障
反滲透裝置故障一般為系統設計問題、安裝調試問題、運行維護問題。
5、化學清洗及殺菌
化學清洗維護是反滲透系統在性能下降后得以恢復的根本手段，因此無論從清洗原則上還是清洗流程中，都必須與現場實際情況相匹配。
